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华宏碎焦机,专业碎焦机,齿辊式碎焦机

  • 价  格:
    ¥20000.00
  • 品  牌:
    其他
  • 评  分:
    (5.0分)
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华宏碎焦机,专业碎焦机,齿辊式碎焦机 其他 当日出货 ¥155.00/双
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产品描述
类型 学名(齿辊式破碎机) 品牌 郑州华宏专业碎焦机 型号 2PG400X250
应用领域 华宏齿辊式碎焦机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎 给料粒度 ≤350(mm) 出料粒度 15-125(mm)
生产能力 20000-30000(kg/h) 耗电 11(kw) 重量 2800(kg)
电动机功率 11 粉碎程度 中碎机 驱动方式 电动
最大进料边长 350mm 作用对象 煤炭 外型尺寸 2300x1050x900mm
辊子直径 400mm 辊子长度 250mm  
华宏专业切焦机,值得信赖!
 
概述
    华宏切焦机主要用于各种焦炭(机焦、捣固焦、改良焦、石油焦等)和其它脆性物料的破碎。我公司研制的2PGC系列“双齿辊切焦机”由于其破焦粒度均匀,出粉率低,并且设计先进,便于使用维护,已被200余家钢铁、焦化、铸造等企业采用。
焦炭整粒
    随着富氧喷煤技术的推广应用,焦炭在高炉中支撑骨架的作用变得更加重要,需要焦炭有更高的强度、均匀的粒度和热态强度。85mm以上粒级的焦炭结构疏松,有较多的原生裂纹,在装料及炉内下降过程中必然产生碎焦,直接影响高炉料柱的透气性。焦炭整粒工艺使磨损破裂过程完成于进入高炉前,不仅明显地提高了粒度的均匀性,而且在一定成度上改善了焦炭的机械强度(M40)和热态强度(反应性和反应后强度),从而成为高炉稳产、高产的重要措施。济钢一炼铁(6座350M3高炉)1996年采用切焦机建立了焦炭整粒系统, 取得年增产2%,吨铁节焦8kg的良好效果。攀钢炼铁厂2001年实现焦炭整粒入炉后,年增产2.23%,降低焦比3.17kg,年获经济效益1190万元。虽然焦炭整粒工艺使焦化厂的成本增加,但有助于提高高炉的技术经济指标和整个钢铁厂的综合经济效益。

工作原理及独特性能
    焦炭经给料设备均匀连续地喂入切焦机两齿辊的间隙,为增强对焦炭破碎的咬入力,两齿辊进行差速相对旋转,刀斧形破碎齿分长短齿间隔排列于齿板或齿圈上,对焦炭进行剪切和劈裂破碎。齿辊的转速、间隙及破碎齿的长度是决定产量、粒度和出粉率的主要因素。与普通双齿辊破碎机(狼牙破)的挤压破碎相比,2PGC系列切焦机具有优异的破碎效果;(1)破焦的粒度均匀:25-80mm粒级焦炭占80%以上,比狼牙破高20多个百分点,破碎焦炭的强度也得到相应的提高;(2 )碎焦量低:<15mm的碎焦量比狼牙破低10多个百分点,显著提高了焦炭的利用率。 齿辊切焦机,包括基体及固定在基体上的齿,多个齿间隔形成一排,每排之间间隔排列,其特征在于由多块单元齿板拼接形成,单元齿板的基体上固定有齿有齿的高度相同,每排的齿排列位置相同。基体在长度方向上均排列有齿,增加有效破碎的长度。本实用新型改进了齿的横向排列,增加了齿数,生产效率提高。安装在相对转动的破碎辊上,采用相同结构的单元齿板组装,减少了备件管理费用,也易于安装。通过实验,生产效率可提高52%,破碎的焦炭粒度结构更为合理。

国内外厂矿试验及生产表明,焦炭经整粒后,不但能提

高转鼓强度,而且还利于高炉增产和降低焦比。为满足高炉对焦炭粒度的要求,需将大块焦炭加以机械处理。为此,国内外研制了各种类型的切焦机。如德国的双辊破焦机、波兰的反击板式焦炭整粒装置,英国的颚式焦炭破碎机。


    我国引进的日本切焦机等。国内试制了齿形对辊破碎机和单齿辊破碎机。现在又在消化国外引进的辊式切焦机的基础上研制出切焦机。经过单机性能试验以及在焦炭整粒工艺中应用,认为该机是目前我国一种比较理想的焦炭整粒设备,除了用于高炉冶炼用焦整粒,也可用于煤气发生炉用焦整粒。

      该切焦机有两个平行辊子,由贯穿在轴上的圆盘刀片组成。两辊子相对旋转,当焦炭进入辊子区域时,即被两辊子上的高低相间的刀片咬住而被破碎,然后落入下部焦仓。切焦机由电动机经摆线针轮减速机来驱动主动辊,采用联杆机构,通过安装在联杆上的游动齿轮使从动辊相对于主动辊平行移动,从而改变两辊间的中心距,并通过游动齿轮带动从动辊反向旋转。这样,在两个辊的联合作用下完成破碎焦炭。

    当运转中出现瞬时过载或焦炭中混有铁块等杂物时,该机上设有安全接手及弹簧缓冲装置。切焦机在运转过程中产生故障而停机时,可通过主动轴端的XJS—70/150型速度继电器控制进料胶带停止供料。
    (1)能力大;
    (2)粉焦率低;
    (3)刀片使用寿命长。
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