一、 用途
本机适用于批量生产的中型铸造件单面型板单箱造型，可造上箱或下箱，本机采用弹簧微震压实机构，压实缸径大，压实力大，所造砂型紧实而均匀；对提高铸件质量起到一定的保证作用。起模结构采用气压油方式，由两起模缸、连杆、同步轴等实现平稳的起模。气动管路简洁，操作简单，灵活，使用保养方便。
二、 主要规格
a) 砂箱内尺寸 800×630×200 mm
b) 工作台台面尺寸 900×730 mm
c) 正常工作气压 0.55 Mpa
d) 压实力（0.55Mpa气压时） 10000 Kgf
e) 有效负荷 500 Kgf
f) 压实行程 180 mm
g) 起模行程 250 mm
h) 压头至工作台最大距离 600 mm
i) 压头至可调范围 200 mm
j) 生产率 40～60 箱/小时
k) 外形尺寸（长×宽×高） 1280×1180×2300 mm
12.总重量 3500 Kg
三、 结构
本机由机身、起模机构、震击压实机构、转臂压头部分及气动管路系统部件组成。
a) 机身为一坚固的空心框架结构钢件，上部支承转臂压头部分。压实时，转臂勾住机身使压实力由机身承受，机身与震击机构用螺栓连在一起。储油缸也装在机身内。
b) 起模机构由两起模缸、连杆、同步轴、起模架、起模顶杆等组成。起模时模架带动相连在一起的同步杆、同步轴，使四根顶杆同时顶起砂箱起模。
c) 震击压实机构，采用弹簧微震气动压实机构，根据工艺需要可震击，也可压震。震击力、压实力都有所增加。震击机构机座内设有锁紧装置，起模时可锁紧工作台。
d) 转臂压头部分，压头固定在可以回转的摇臂上，压头有螺旋升降机构，用铁棒插进转盘上的孔中，扳动转盘及丝杆旋转，以调整压头上下位置。
e) 气动管路系统
输入的压缩空气，经分水滤气器消除压缩空气中的水及杂质，然后经油雾器，注入润滑油，然后供给各气动元件和机构，机器动作由两手动转阀控制。
四、 吊运安装和调整
1、 用钢丝绳按吊运图位置进行机器吊运。在钢丝绳与设备之间应用木片衬好，以免损坏机器外观。
2、 按地基图进行设备安装。安装偶应保证工作台面的水平度允差0.1/1000.
3、 将操纵阀箱与机器间接管按气动原理图对应连接好。
